當(dāng)前位置：新質(zhì)生產(chǎn)力 | 中核建中解碼核燃料元件新質(zhì)生產(chǎn)力
發(fā)布時間：2024-05-07 文章來源： 文圖提供：中核原子能
習(xí)近平總書記指出，要積極培育新能源、新材料、先進(jìn)制造、電子信息等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，積極培育未來產(chǎn)業(yè)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，增強(qiáng)發(fā)展新動能。在亞洲最大的壓水堆核燃料元件制造基地——中核建中核燃料元件有限公司（以下簡稱“中核建中”）正為打造核燃料元件新質(zhì)生產(chǎn)力，建設(shè)世界一流核燃料元件制造服務(wù)企業(yè)聚力前行。
4月上旬的一天，隨著最后1組核燃料元件安全調(diào)入用戶的核燃料廠房，中核建中順利完成龍年第一季度全部核燃料元件的生產(chǎn)和運輸交付任務(wù)。一年之計在于春，一年好景在春耕。在年初的年度工作會上中核建中黨委書記、董事長張杰發(fā)出號召：“奮楫揚帆啟新程，大力協(xié)同譜新篇，為加快建成世界一流核燃料元件制造服務(wù)企業(yè)而團(tuán)結(jié)奮斗！”強(qiáng)信心的話語點燃心中那團(tuán)火，中核建中干部職工向新求質(zhì)，攀高爭春，奪取龍年首季核燃料元件供應(yīng)保障開門紅。
向“新”求質(zhì)，釋放管理效益
優(yōu)化配置管理資源。持續(xù)推進(jìn)“四定”標(biāo)準(zhǔn)化工作，促進(jìn)組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)管理高效協(xié)同。在分廠層面統(tǒng)籌調(diào)配計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等專業(yè)管理人力資源，大幅提高相關(guān)專業(yè)管理在車間層面的管理效率，確保從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品組裝裝箱全鏈條各環(huán)節(jié)的管理銜接更加高效順暢。
精進(jìn)融合管理流程。組織開展生產(chǎn)線生產(chǎn)能力分析和評價，梳理識別產(chǎn)品制造流程堵點，實時跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)，精進(jìn)優(yōu)化相關(guān)管理流程，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)計劃安排更加精準(zhǔn)高效；整體規(guī)劃管理流程架構(gòu)，成立跨崗位的“策劃-協(xié)調(diào)-推進(jìn)”工作小組，建立信息傳遞、匯總、分析、反饋機(jī)制，促進(jìn)各崗位主動向前一步協(xié)同配合。
“新”中有數(shù)，倍增智造動能
“嘀嘀嘀”，自動化設(shè)備在程序控制下高效運轉(zhuǎn)，機(jī)械臂按照設(shè)計路徑有序擺動，顯示屏上各項參數(shù)清晰明了，這是中核建中核燃料元件生產(chǎn)線的智能生產(chǎn)場景，也是中核建中緊緊圍繞“起點是‘新’，關(guān)鍵在‘質(zhì)’，落腳于‘生產(chǎn)力’”來謀劃核燃料元件數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級的縮影。如今，中核建中正在從制造向工藝研發(fā)、交付及服務(wù)等各環(huán)節(jié)加快推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型，使勞動者、勞動資料、勞動對象及其優(yōu)化組合實現(xiàn)質(zhì)變，以生產(chǎn)技術(shù)的整體提升驅(qū)動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
數(shù)字賦能，打造一體化集成管控數(shù)字工廠。運用先進(jìn)智能制造管理理念和技術(shù)，建立信息控制體系，推進(jìn)生產(chǎn)線信息互聯(lián)互通，建成了信息流暢、管控一體的數(shù)字化廠房，部分關(guān)鍵工序的生產(chǎn)效率提升達(dá)30%。打通車間工控網(wǎng)和生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，對關(guān)鍵工藝設(shè)備實施數(shù)據(jù)接口改造，實時采集生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理等模塊數(shù)據(jù)，推動報工記錄、質(zhì)量放行單據(jù)、庫房庫位等數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)集成，報工、放行效率提高20%。建立了數(shù)字化工廠調(diào)度監(jiān)控中心，應(yīng)用趨勢監(jiān)視、實時報警功能，實現(xiàn)生產(chǎn)線信息化、可視化、敏捷化管理，為進(jìn)一步實現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)字孿生奠定堅實基礎(chǔ)。
智能煥新，釋放更多價值創(chuàng)造能力。構(gòu)建企業(yè)私有云，將重要業(yè)務(wù)系統(tǒng)納入云平臺運行，由平臺進(jìn)行統(tǒng)一管理與資源分配，有效利用算力資源實現(xiàn)智能調(diào)度和全局優(yōu)化。通過電子采購平臺、資源計劃系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的建設(shè)和集成應(yīng)用，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，實現(xiàn)供應(yīng)商、需求計劃、采購、庫存等供應(yīng)鏈全過程管控，用科技解放人力，內(nèi)部價值鏈流轉(zhuǎn)效率提高5倍以上。積極開發(fā)應(yīng)用智能制造新技術(shù)及設(shè)備，人工智能燃料棒外觀缺陷檢測設(shè)備及系統(tǒng)研制成功,輔助診斷燃料棒外觀缺陷準(zhǔn)確率達(dá)99%。
穩(wěn)中有“新”，穩(wěn)鏈強(qiáng)鏈再添新彩
近期，中核建中從國家核安全局獲得喜訊，成功取得核燃料芯塊運輸容器制造許可證。該核燃料芯塊運輸容器由中國原子能牽頭、中核七院設(shè)計、中核建中制作，是國內(nèi)首個獲批的可與規(guī)?；剂仙a(chǎn)相匹配的芯塊運輸容器。作為保障核燃料元件供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定的重要關(guān)鍵裝備，該芯塊運輸容器由中核集團(tuán)團(tuán)隊跨越4個年度、歷經(jīng)34個月自主研制，采用與生產(chǎn)線無縫對接的芯塊上下料盒，以及特殊設(shè)計的屏蔽容器、密封容器和保護(hù)容器三層結(jié)構(gòu)，能夠為核燃料芯塊運輸途中的安全性提供更有力保障。研制過程中，中核建中充分發(fā)揮制造企業(yè)的科技創(chuàng)新主體作用，注重內(nèi)外部整體協(xié)同，順利完成了制造許可、質(zhì)保體系、工藝技術(shù)、采購等文件編制升版，落實各項節(jié)點任務(wù)，通過了國家核安全局專家評審。
加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，既是發(fā)展命題，也是改革命題。改革發(fā)展是中核建中在近60年勇?lián)鷩蔚膴^斗實踐中的重要法寶。新的征程、新的目標(biāo)，中核建中將貫徹落實習(xí)近平總書記對核工業(yè)和中核集團(tuán)的重要指示批示精神，抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機(jī)遇，面向國家戰(zhàn)略需求、面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場、面向科技前沿，走好向新求質(zhì)、以新促質(zhì)之路，解碼更多核燃料元件新質(zhì)生產(chǎn)力，為建成世界一流核燃料元件制造服務(wù)企業(yè)注入強(qiáng)勁動能。
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